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創維集團 – 標準化管理系統

創維集團

標準化信息管理系統

公司介紹

深圳創維空調科技有限公司是創維集團全資子公司,2014年成立,注冊資本2億人民幣,同時在龍崗建立了27萬平方米的空調基地,預計年產銷量可達300萬臺,產值超過100億人名幣;是一個集研發、生產和銷售為一體的專業化環保智能空調制造企業。

 

企業現狀

  • 效率低:手工錄入,數據的匹配和編碼過程復雜,周期太長,非常耗時;
  • 產品研發過程無規范:產品研發過程中的物料編碼、產品編碼等相關過程無法規范和優選建議,導致質檢中心工作量過大;
  • 產品研發問題無法追溯:在產品研發和產品組裝的過程中,出現的問題難以知道處理狀態和追溯;
  • 系統數據關聯時效性差:研發過程相關數據查看不方便,同時物料或產品的編碼都需要跟pdm和erp系統做數據交互,但是數據又不能實時跟其他系統
    做關系和對比。

解決方案

當初,創維找到了多個系統廠商咨詢,最后確定天翎為其實施系統,更多是因為天翎MyApps快速開發平臺具有靈活配置性、擴展性強、能支持復雜的業務邏輯,并強大的豐富的整合能力。經調研,天翎項目小組為創維實施了標準化信息管理系統,主要為分為六大部分:物料編碼管理、物料優選管理、產品編碼管理、問題管理、參數庫管理和報表管理,并為創維無縫整合pdm和erp系統。下面進行簡單介紹:

創維集團 - 標準化管理系統

  • 物料編碼管理

數據聯動:物料申請的時候整個表單的界面都是動態的,會根據物料的屬性進行表單字段的變化;

數據整合:物料申請時候會根據物料的屬性自動關聯pdm系統相關的物料圖片和技術參數,同時物料的編碼是根據物料申請的編號
相關規則自動傳到saperp系統里,最后生成并反寫回來。

創維集團 - 標準化管理系統

 

  • 物料優選管理

通過物料分類管理及特征參數查詢,將重用率高、使用量大、成本最優、市場維修率最低、供應商等級最高,組成一個最優方案零部件
參數庫,提供給產品開發工程師在產品開發過程中選擇使用。

1) 重用率——從SAP 系統查詢;有效的歸檔上層使用數量(通過共用查詢歸檔上層零部件編號,并統計處于歸檔狀態的上層零部件數量;

2) 使用量——從SAP 系統查詢;根據零部件編碼,在SAP 系統查詢實際使用量,計算周期為最近1 年;

3) 成本——從SAP 系統查詢;根據零部件編碼,在SAP 系統查詢每個零部件的凍結成本;

4) 維修率——從售后系統查詢;

5) 供應商等級——對應的供應商等級;最高等級計3 分,最低等級計1分,中間等級計2 分;沒有供應商信息的,返回空值。

創維集團 - 標準化管理系統

 

  • 產品編碼管理

創維集團 - 標準化管理系統

 

  • 問題管理

創維集團 - 標準化管理系統

 

  • 參數庫管理

創維集團 - 標準化管理系統

 

  • 報表管理

創維集團 - 標準化管理系統

 

實現價值

提高辦事效率:取消紙質化的研發過程管控,減輕了研發人員的數據匹配效率和精確性;

解決研發過程規范性:使得質檢中心的人員工作效率大幅提高,同時給予了研發人員在物料產品編碼過程中提供準確的參考數據;

實現了問題的追溯:解決了實時查看物料產品編碼等相關屬性和其他功能的問題跟進和處理情況;

解決系統數據時效性:通過系統除了可以實時關聯本系統的數據參數之外,同時也可以實時與異構系統數據進行關聯,提高整個工作效率。

 

*案例內容僅為部分展示,如需了解具體詳情或更多案例,請聯系天翎!

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